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球墨鑄鐵焊接特性以及合金凝固方式和凝固溫度范圍對(duì)縮松和縮凹缺陷的影響

日期:2026-03-13 22:27點(diǎn)擊:
一、球墨鑄鐵件焊接特性 說(shuō)到球墨鑄鐵件,您可能非常陌生。很多人不知道什么是球墨鑄鐵件。不過(guò),球墨鑄鐵件產(chǎn)品大家一定不陌生。常見(jiàn)的是各種井蓋。由于球鐵鑄件的強(qiáng)度和耐久

<一>、球墨鑄鐵件焊接特性

說(shuō)到球墨鑄鐵件,您可能非常陌生。很多人不知道什么是球墨鑄鐵件。不過(guò),球墨鑄鐵件產(chǎn)品大家一定不陌生。常見(jiàn)的是各種井蓋。由于球鐵鑄件的強(qiáng)度和耐久性高,適用范圍比較廣,在使用過(guò)程中難免會(huì)涉及到焊接等操作。
球墨鑄鐵件具有良好的強(qiáng)度和塑性,所以在焊接時(shí),除了保證不產(chǎn)生缺陷外,還應(yīng)本著等強(qiáng)度的觀點(diǎn),使焊縫具有較好的強(qiáng)度和塑性。球墨鑄鐵件常使用鎂作為球化劑,但鎂是阻礙石墨化的元素。因此,焊接時(shí)白口現(xiàn)象較為嚴(yán)重,是球墨鑄鐵件焊接的矛盾因素和主要難點(diǎn)。
焊接球墨鑄鐵件時(shí),熱影響區(qū)冷卻速度過(guò)快,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,即形成憔悴的組織,其硬度可達(dá)高達(dá)620-700HBS,使后加工出現(xiàn)焊接困難。球墨鑄鐵件的可焊性甚至比灰鑄鐵還要差。但由于球墨鑄鐵件本身的強(qiáng)度和塑性,在焊接時(shí)不易產(chǎn)生裂紋,這是它的優(yōu)點(diǎn)。
<二>、合金凝固方式和凝固溫度范圍對(duì)泵體鑄件縮松和縮凹缺陷的影響
縮松是常出現(xiàn)在泵體鑄件的軸線區(qū)、熱節(jié)或厚大部位、冒口根部的細(xì)小而分散的縮孔??s松分為宏觀縮松和顯微縮松兩類(lèi)。宏觀縮松是肉眼可見(jiàn)的縮松,顯微縮松是在顯微鏡下才能看到的縮松,屬于晶間縮松。
球鐵鐵液凝固過(guò)程屬于糊狀凝固方式,石墨球在奧氏體殼包圍下生長(zhǎng)(離異共晶),碳原子的移動(dòng)速度受到限制,生長(zhǎng)速度慢,延緩了泵體鑄件表層形成堅(jiān)實(shí)的外殼。泵體鑄件凝固時(shí),當(dāng)充型金屬液在型腔中形成封閉式容器固體外殼,如果殼內(nèi)局部形成真空空間,而且高溫下外殼強(qiáng)度不足,承載能力差時(shí),就會(huì)在大氣壓的作用下,外殼塌陷而形成縮陷。同其他不塌陷的泵體鑄件表面粗糙度無(wú)差別,即同樣有與砂型型壁表面接觸,復(fù)制了型壁表面的痕跡,這是區(qū)別縮陷與與氣坑式表面氣孔的主要依據(jù);所處部位都在泵體鑄件厚實(shí)橫截面或結(jié)構(gòu)熱節(jié)的泵體鑄件表面;縮陷部位按泵體鑄件澆注位置而言,有底面縮陷、側(cè)面縮陷和頂面縮陷。
鐵液的凝固方式為糊狀凝固時(shí),導(dǎo)致液態(tài)和凝固收縮產(chǎn)生的空隙分散,并得不到外部合金液體的補(bǔ)充,從而形成縮松、縮陷。
鐵液的凝固溫度范圍越寬,石墨析出的溫度范圍就越寬,鐵液早期析出的石墨因液固共存,內(nèi)澆口和冒口頸還未凝固封閉,導(dǎo)致早期析出的石墨引起的膨脹作用不能起到補(bǔ)縮作用。而且早期析出的石墨越多,凝固后期析出的石墨就越少,所以凝固溫度范圍越寬,能起到自補(bǔ)縮作用的析出石墨就越少,泵體鑄件的縮松和縮陷傾向就越大。
由此可見(jiàn)影響縮松和縮陷形成的因素和縮孔不同,糊狀凝固方式,鐵液的凝固范圍寬,泵體鑄件形成縮松、縮凹的傾向越大,形成縮孔的傾向?。恢饘幽谭绞?,鐵液的凝固范圍窄,則形成縮松、縮陷的傾向小,但形成縮孔的傾向越大。
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